Brocher Machine pour V / U encoches essai pendule testeur d'impact
La fabrication traditionnelle des éprouvettes entaillées pour les essais de flexion par choc implique un travail considérable. En effet, pour pouvoir fraiser lentaille, il faut que les éprouvettes rabotées ou fraisées soient alignées, serrées et fraisées exactement, en fonction de lépaisseur de léprouvette.
La machine décrite ici permet cependant de réaliser une entaille de manière beaucoup plus vite et donc beaucoup plus économique. En plus, on obtient généralement une précision de lentaille plus élevée. La profondeur de lentaille joue un rôle important à cet égard. De même, il faut assurer langle dentaille, le rayon du fond dentaille, et léquerrage par rapport à laxe de léprouvette.
La machine à brocher KRME représente une option idéale, surtout lorsquil nest pas nécessaire de fabriquer des centaines déprouvettes (ni de les usiner parallèlement sur une fraiseuse en paquets de 30). Elle a un succès particulier chez les prestataires de services dans le secteur des essais de matériaux, puisque celui-ci se caractérise par la nécessité dune fabrication des éprouvettes précise et en même temps économique. Mais aussi dans le secteur de lindustrie, il faut revoir loptimisation des coûts du processus dessai.
Dès lors, les travaux de brochage peuvent être effectués par toute personne travaillant dans un laboratoire interne dune entreprise industrielle ou dans un laboratoire des matériaux (sans aucune connaissance préalable sur les fraiseuses ou le travail d'enlèvement de copeaux).
Il y a la possibilité de fabriquer des spécimens déprouvette bon-marché, p. ex. à partir des barres carrées standard, qui peuvent servir à des fins de formations dans des universités, des écoles supérieure spécialisée et des centres de formation professionnelle.
Grâce à la machine à brocher illustrée, il est possible de réduire le temps et les efforts nécessaires au minimum, puisque la réalisation de lentaille ne dépend pas en principe de lépaisseur de léprouvette. À laide dune cale étalon la distance vers loutil de brochage est ajustée de façon à ce que la section transversale résiduelle de léprouvette corresponde exactement à la norme.
Pourquoi la machine est-elle si efficace ?
Le principe de fonctionnement est tel que la dimension de référence pour le fond de l'entaille est toujours fixée à 8 mm (entaille en V : 2 mm). Même si léprouvette na quune épaisseur de 9,5 mm (dimensions inférieures / tolérances de fabrication), le fond de l'entaille reste à 8,0 mm. Léprouvette est placée contre le dispositif de serrage. Loutil de brochage garde toujours la distance adéquate à cette paroi quelle que soit la dimension de léprouvette.
Aucun ajustage nest nécessaire pour lentaillage exact de léprouvette (profondeur juste de lentaille). Placez léprouvette, fermez le dispositif de serrage rapide, mettez la machine en marche
Type de machine | : KRME 240 (outil de brochage de 240 mm) |
Nombre déprouvettes, env. | : 80 pièces / heure |
Dimension largeur/profondeur/hauteur, env., mm | : 500 / 310 / 1.050 outil de serrage en bas / 1.290 en haut |
Dureté maximale de brochage | : < 40 HRC (des ténacités plus hautes ne peuvent pas être brochées puisque les dents de loutil de brochage peuvent être endommagés, suser ou rompre très vite) |
Encombrement env., mm | : 800 / 600 / 1.400 |
Poids env., kg | : 90 |
Moteur de la société LENZE (réglable) | : 0,55 kW, 2.840 3.450 tr/min, 120 course/heure |
Connexion électrique standard | : 400 V / 50 Hz / ~ 3 phases / 1,5 A / 16 A fiche CEE |
Dautres connexions électriques | : sur demande, toutes tensions possibles |

Dimensions des éprouvettes entaillées pour des essais de flexion par choc selon ISO148
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Extraits des essais comparatifs de la société Siemens AG
KWU - Kraft Werks Union - Essais comparatifs entre des éprouvettes en V selon ISO, fraisées et brochées
« Les résultats des essais de flexion par choc sur des éprouvettes avec entaille brochée (lénergie de choc, la cassure ductile et les paramètres des essais instrumentés) correspondent bien aux résultats des éprouvettes avec entaille fraisée. Des machines à brocher sont bien appropriées pour la fabrication des entailles conformes aux normes dans des éprouvettes en V selon ISO. »
SIEMENS AG | Rayon de lentaille | Angle de lentaille | Épaisseur dans le fond | Commentaire | |
No. de test | Tolérance | 0,25 +/- 0,025 | 45° +/- 2° | 8,0 mm +/- 0,075 |
|
1 | + | + | 8,00 | dans la tolérance | |
2 | + | + | 8,01 | dans la tolérance | |
3 | + | + | 8,02 | dans la tolérance | |
4 | + | + | 8,01 | dans la tolérance | |
5 | + | + | 7,99 | dans la tolérance | |
6 | + | + | 8,01 | dans la tolérance | |
7 | + | + | 8,02 | dans la tolérance | |
8 | + | + | 8,01 | dans la tolérance | |
9 | + | + | 8,02 | dans la tolérance |
Nombre déprouvettes réalisables jusquau réaffûtage/remplacement de loutil de brochage
Dans le cas des alliages de haute ténacité (haute valeur de résilience), il est nécessaire demployer des outils de brochage revêtus de titane. Les durées de vie mentionnées ci-dessous ne sont que des valeurs approximatives puisque les qualités des aciers varient parfois fortement selon les composants de lalliage. Les durées de vie ne peuvent pas être garanties.
Matériel de léprouvette | Résistance à la traction | Outil standard de brochage | Outil de brochage revêtu de titane |
ST52-3 N | 490 - 630 | 6.500 éprouvettes | 10.000 éprouvettes |
42 CrMo4 V | 750 - 860 | 4.000 éprouvettes | 6.500 éprouvettes |
34 CrNiMo 6V | 1.000 1.400 | 3.000 éprouvettes | 5.000 éprouvettes |
VA (18/10) | 700 1.300 | xxx | 4.000 éprouvettes |
1.4548 | 1.200 | xxx | 2.000 éprouvettes |
1.3901 (24-28% Ni) |
| xxx | 1.500 éprouvettes |
1.4986 WK | 650 - 850 | xxx | 1.000 éprouvettes |
Titane |
| xxx | 500 éprouvettes |
Plastique |
| Pas dusure | Pas nécessaire |