Un savoir-faire nécessaire: Fabrication des éprouvettes de traction plates à partir de tôles
... car il ne sagit ni de poinçonner un trou dans une plaque de métal,
ni dacheter une presse de découpage chez un discounter ...
À quoi vous sert un fournisseur qui vous vend une presse à découper, sans avoir les connaissances nécessaires au niveau des essais des matériaux ?
Nous ne sommes pas les seuls à pouvoir construire des outils de découpage et des presses à découper ...
Il faut tenir compte de certains points lors de la préparation des éprouvettes :
- un échelonnement des gammes d'épaisseurs de la tôle adapté à votre matériel
- loptimisation des jeux de coupe pour les tôles d'acier inoxydable
- les directions d'échantillonnage (en long, en travers et en diagonale)
- la finition des éprouvettes découpées (car ce n'est que lorsque l'endommagement des arêtes de découpage est éliminé que les résultats sont utilisables)
Rares sont les entreprises qui sy connaissent aussi bien que nous sur ce sujet. Depuis 1970, cette méthode de la préparation des éprouvettes compte parmi nos compétences principales. Aucune autre entreprise ne possède des connaissances aussi approfondies dans ce domaine.
Par exemple, nous exécutons des examens de texture pour illustrer l'aptitude du matériau au moyen de données précises. En effet, cest notre domaine ainsi que la métallographie et la microscopie.
La préparation des éprouvettes de traction à partir de tôles
Éprouvettes standardisées selon les normes ISO6892, DIN 50125, ASTM, GOST, JIS et autres
Un résultat dessai nest fiable que si la reproductibilité de léprouvette lest aussi. Une machine dessais de plus haute qualité ne peut en aucun cas compenser une éprouvette qui na pas été fabriquée conformément aux normes.
Les fournisseurs de machines de traction ont tenu compte des exigences croissantes relatives aux essais en fabriquant des machines ultra-précises à réglage électronique et avec une évaluation par logiciel. Pour un contrôle précis, ils utilisent en général des composants de la plus haute gamme de qualité 0,5 : des capteurs de force de la plus haute précision, des extensomètres avec bras de palpeur mesurant lallongement à la rupture (au moins jusquà Ag), des systèmes de mesure sans contact tels que des extensomètres vidéos ou des extensomètres laser speckle et des mesureurs de striction.
En partie, ces équipements sont intégrés dans des installations de contrôle entièrement automatisés (sans personnel) avec des magasins à piles, des robots et un traitement ultérieur de données. Dans la grande industrie, ceci est presque devenu standard. Le contrôleur de matériaux est largement déchargé grâce à la préparation de tous les paramètres des matériaux, allant jusquà une documentation complète.
La condition de base pour obtenir des résultats corrects et reproductibles est léprouvette même.
La fabrication des éprouvettes de traction plates moyennant le découpage est presque devenu standard. Toutefois, il existe une incertitude à cet égard. Toutes les normes nationales et internationales, y compris la norme ISO6892-1, disent : « Une zone marginale écrouie résultant du découpage est à enlever ... »
Cependant, la norme ne précise pas jusquà quel point lécrouissage s'étend dans le matériel.
En ce qui concerne les presses excentriques, qui sont en général caractérisées par une grande vitesse de découpage, on suppose dans la pratique une zone marginale écrouie dun maximum de 35% sur chaque côté. On découpe dans une mesure sur-dimensionnée de 2 mm maximum et on fraise la zone marginale. Il sagit non seulement dun procédé exigeant beaucoup de temps, mais aussi dun procédé ou dans un bon nombre de cas, léprouvette ne correspond pas à la norme. En effet, une profondeur de rugosité prescrite de 6,3 p R / Rz ne peut être atteinte que par des machines-outils de haute qualité avec une commande numérique par ordinateur.
Il nen va pas de même pour les presses ou presses à découper hydrauliques qui coupent lentement. Considérant que ces machines sont toujours équipées doutils de découpe en forme de toit, lécrouissage pénètre de chaque côté seulement jusquà un maximum de 10 % de lépaisseur de la tôle. Ceci a été prouvé par de nombreux examens de texture.
En vue des limites, des avantages et des inconvénients de la préparation des éprouvettes, dautres procédés (tels que le découpage au laser ou au jet d'eau, létincelage par fil etc.) sont en général totalement exclus.
Les photos ci-dessous montrent la profondeur de pénétration de lécrouissage (lors du découpage hydraulique). Dans ce cas, il est possible d'égaler les deux valeurs suivantes: déformation de texture = écrouissage.
Les photos ont été prises moyennant un microscope avec un grossissement adéquat. La grille est realisée à léchelle correspondante.
Meuler des éprouvettes plates de traction après leur emboutissage : Est-ce nécessaire ?
Nos clients nous posent la question, lorsquil sagit de leur expliquer le sens et le but de la rectifieuse PSM2000 pour éprouvettes plates.
Sans aucun doute, il faut éliminer un endommagement des arêtes de découpage (voir la photo en bas à gauche). Non seulement pour obtenir des résultats fiables, mais aussi pour satisfaire aux exigences des normes applicables. Si lon compare les deux photos, il devient évident quavec léprouvette estampée et non meulée, seulement un allongement à la rupture "faux", soit trop faible, peut être déterminé. Les éprouvettes non meulées présentent un allongement réduit de jusquà 1/3.
Éprouvettes seulement estampées La photo à gauche montre une éprouvette seulement estampée. La première partie est coupée de manière lisse (bord inférieur). Au-dessus, une arête de cassure typique et | Éprouvettes meulées |