Fraiseuse à entailler pour un entaillage + un tronçonnage rationnels
36 échantillons (12 barres) entaillés + séparés (ou segmentés) en moins de 60 secondes
Votre volume d'échantillons pour les essais de résilience ISO 148 / ASTM est >30 ensembles (90 échantillons) par jour ?
Il faut alors passer à une fabrication rationnelle !
La fabrication de barres pour les essais de résilience est relativement simple : les barres nécessaires (3 éprouvettes de résilience par barre) sont fabriquées par usinage à partir du matériau brut. Selon la qualité du fraisage, elles doivent être rectifiées sur une rectifieuse de surface pour obtenir la précision dimensionnelle et la rugosité (<5RA) requises par la norme ISO 148.
- Épaisseur / hauteur dans le sens de l'impact: 10 mm + 0,110 mm
- Largeur : 10 mm + 0,075 mm
- Rugosité : <5 µm, sans surfaces frontales
Les échantillons ne sont pas encore séparés et 3 échantillons forment une barre d'une longueur d'au moins 170 mm (jusqu'à environ 200 mm).
Serrez jusqu'à 12 tiges dans le magasin d'échantillons (tendeur magnétique avec serrage latéral supplémentaire). L'épaisseur (hauteur) de l'échantillon doit correspondre à la norme. La largeur (par ex. l'épaisseur de la tôle) peut être inférieure à la dimension nominale (section inférieure). Le cycle est lancé et après seulement 1 minute, des entailles parfaitement fraisées sont obtenues. En même temps, l'échantillon est divisé en 3 éprouvettes de résilience et une chute.
Il est également possible d'utiliser une fraise à disque de plus petit diamètre à la place de la fraise de séparation. Dans ce cas, les échantillons ne sont pas séparés, mais il reste une barre résiduelle. Dans ce cas, les échantillons élémentaires sont brisés juste avant l'essai.
MKF Métal Fraise à entailler Essais de résilience ISO 148 / ASTM
Fraise à entailler le métal à haut rendement MKF
Nouveau développement en 2023 - pour le fraisage rationnel et simultané des entailles et la séparation d'une barre d'essai pour 3 éprouvettes de résilience de 55 mm (Charpy / Izod). Les éprouvettes sont fixées sur le dispositif de serrage des éprouvettes (par ex. au moyen d'une visseuse sans fil). Il est possible de serrer simultanément 12 éprouvettes d'une longueur d'environ 170 mm. Après la fermeture du capot de sécurité / le démarrage, la table mobile déplace la table de serrage avec les échantillons serrés sous l'arbre de fraisage à grande vitesse extrêmement stable. L'ensemble du cycle de fraisage avec fraisage simultané de l'entaille et séparation en échantillons individuels ne dure (selon le matériau) qu'environ 30 à 180 secondes (y compris le retour à la position de départ). L'utilisation est très simple et peut être effectuée par n'importe qui.
Points forts
- Cadre extrêmement stable avec réglage de la hauteur par broche et fixation de la broche
- Enceinte Peinture en poudre
- châssis de base revêtu d'une peinture spéciale pour chambre à huile (résistance aux émulsions d'huile)
- Broche de fraisage très solide avec un excellent logement, cadre extrêmement rigide en forme de C
- moteur d'entraînement de la broche de fraisage surdimensionné : 5,5 kW pour des vitesses de rotation : 190 - 465 tr/min
- Vitesse de coupe de la fraise à entailler 38 - 92 m/seconde
- Vitesse de coupe coupe de séparation 48 - 117 m/seconde
- Coupe mobile avec guides linéaires de précision avec racleurs et protections à enrouleur
- Puissance d'entraînement Avance : 0,37kW (boîte de vitesses 1:26) pour une avance de fraisage : 260 - 645 mm/min.
- Puissance totale en mode de fraisage moyen env. : 4 KW
- Durée du cycle entre 30 et 180 secondes environ, selon le matériau.
- Refroidissement par émulsion des fraises au moyen d'un système de refroidissement par circulation d'eau
- réservoir de liquide de refroidissement intégré de 60 L avec filtre grossier, filtre à chambre, pompe de circulation
- Aimant de collecte des copeaux disponible en option
- Dispositif de serrage pour 12 éprouvettes à 3 échantillons = 36 éprouvettes de pliage par entaillage par cycle
- Vitesse de rotation et avance programmables via l'écran
- Réservoir de 60 litres sur roulettes avec vanne de vidange, couvercle, filtre grossier, filtre à chambre, pompe de circulation
Livraison prête à l'emploi incluse
- Fraise de séparation (trait de scie pour la séparation) en métal dur, diamètre 80 x 1 mm
- Fraise de contour/d'entaillage pour entaille en V 45 degrés, en carbure, diamètre 63 x 2 mm
- Emulsion lubrifiante à base d'eau (écologique), éliminable avec les eaux usées
- Dimensions / poids env. : 1180 x 700 x 1680 mm / env. : 1150 Kg
- Raccordement 400V/50Hz prise 16A
La machine est vissée sur un support extrêmement massif. Ce châssis abrite un système de refroidissement à circulation de 60 litres. Le réglage en hauteur (une seule fois lors de la mise en place) est guidé par un guidage linéaire en graphite très massif et autolubrifiant. La broche d'avance est protégée contre les projections d'eau et les copeaux de fraisage par un système d'enroulement des saletés. La commande est installée dans un boîtier électrique séparé. L'utilisation est très simple, une fois la machine configurée :
- Ouvrir le capot de protection
- Dévisser et retirer les échantillons du cycle précédent à l'aide d'une visseuse sans fil.
- nettoyer le logement du processus de fraisage précédent (souffler les copeaux)
- Insérer les nouveaux échantillons jusqu'à la butée et les serrer à l'aide de la visseuse sans fil.
- fermer le capot de protection
- modifier éventuellement la vitesse de fraisage ou la vitesse d'approche sur le potentiomètre rotatif, appuyer sur Start
- attendre 30 à 180 secondes ...
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